线路板废水是线路板生产厂家对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水，电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水)，干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液。视生产工艺的不同，部分线路板废水中有时还包括络合铜废水、含铬废水、显影脱模废水，线路板生产废水的主要污染物是酸、碱、Cu、Ni 等重金属离子，以及COD、色度、SS等等。

线路板废水零排放处理工艺解决方案

针对线路板废水的不同特点，在处理时需要对不同的废水进行分流，采取不同的方法进行处理。线路板废水处理工艺有以下几种：

1、络合含铜废水(铜氨络合废水)

此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物，采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀，必须先破坏络合物结构，再进行混凝沉淀。

一般采用硫化法进行处理，硫化法是指用硫化物中的S2-与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀，使铜从废水中分离，而过量的S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。

2、油墨废水

脱膜和脱油墨的废水由于水量较小，一般采用间歇处理，利用有机油墨在酸性条件下，从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除，经过预处理后的油墨废水，可混入综合废水中与其一起进行后续处理，如水量大可单独采用生化法进行处理。

当废水量少时，反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；当水量大时，可用板框压滤机脱水，也可在撇渣后进行生化处理，进一步去除COD。

3、线路板综合废水

此类废水主要包括含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属的综合废水，其处理方法与电镀综合废水相同，采用氢氧化物混凝沉淀法处理。

4、多种线路板废水综合处理

当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时，应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集，油墨废水进行预处理后，混入综合废水中与其一起进行后续处理，铜氨络合废水单独处理后进入综合废水处理系统。

5、蚀刻废水处理

蚀刻废水零排放系统中由先到后基本会包括：物化预处理——生化处理——膜浓缩工艺——膜产水回用——膜浓水蒸发这几个主要工艺段。

印制电路板在不同的生产阶段会产生不同的废水，且各种废水的成分差异极大，存在形态也不尽相同，处理工艺方法也就有所不同，这就构成了印制电路板生产废水处理技术的独特性。

线路板废水零排放特点

1、根据客户水质的数据和用水要求，制订对应的废水零排放方案；

2、通过微滤、超滤、反渗透的组合的膜工艺，由于产水回收率的增加导致了浓水体积的减少；

3、独有的高压膜处理系统，可使废水整体回收率达90%以上（具体数据依各项目实际情况而定），并直接降低了MVR蒸发费用；

4、高压膜对普通卷式膜浓水中有机物、盐度和水的分离较彻底，透过液水质较好，COD和盐度的去除率均可达到90%以上；

5、MVR是机械压缩式蒸发技术，它最大限度的利用二次蒸汽中的蒸发潜热，这会比多效蒸发器节省大量能源；

6、满足环保法规行业的发展要求，降低整体的运营成本和资本支出。

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